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烧结钕铁硼生产设备及工艺流程

先进的生产设备,自动化检验设备,高科技的研发设备

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烧结钕铁硼
烧结钕铁硼性能参数
烧结钕铁硼曲线
晶界扩散

晶界扩散技术是采用表面涂覆、磁控溅射、真空蒸镀、电泳沉积等方式,在厚度为9mm以下的薄片烧结钕铁硼磁钢表面形成Dy或Tb重稀土薄层,再经过合适的回火处理,使得磁钢的内禀矫顽力得到大幅提升,可降低重稀土的使用量,降低制造成本,也可生产常规工艺无法生产的超高牌号。

工艺流程图

人工摆料/自动摆料

自动称重

工件加热

自动喷涂(A面)

自动称重

在线自动翻料

自动加热

工件加热

自动喷涂(B面)

自动称重

下件/自动收料

转真空烧结炉

工艺流程图 人工摆料/自动摆料 自动称重 工件加热 自动喷涂(A面) 自动称重 在线自动翻料 自动加热 工件加热 自动喷涂(B面) 自动称重 下件/自动收料 转真空烧结炉
设备图
晶界扩渗过程图示说明
不同厚度磁钢经过晶界扩散后矫顽力提升
配方中重稀土含量 产品厚度(mm) 晶界渗Dy时Hcj提高范围(kOe) 晶界渗Tb时Hcj提高范围(kOe)
0 <4 4~5 7~8
0 4~8 3~4 6~7
>2% <4 3~4 6~7
>2% 4~8 2.5~3.5 5~6
产品形状 最大加工尺寸(mm) 最小加工尺寸(mm)
方块 长方体:长度200mm×宽度100mm×高度40mm 长度0.9mm×宽度0.3mm×高度0.9mm
正方体:长度100mm×宽度100mm×高度100mm
圆环 外径250mm×内径150mm×高度40mm 外径1.5m×内径0.5mm×高度0.5mm
圆片 外径250mm×高度40mm 外径1mm×高度0.5mm
瓦型 长度180mm×宽度80mm×高50mm 长度3mm×宽度2mm×高1mm
面包型 长度180mm×宽度80mm×高50mm 长度3mm×宽度2mm×高1mm
异形 长度180mm×宽度80mm×高50mm 长度0.9mm×宽度0.3mm×高0.9mm
镀层类别 最小局部厚度(μm)
镍电镀层 10
镍铜+镍电镀层
锌电镀层 蓝白锌 4
彩锌 6
镍+锡电镀层 12
镍+金电镀层
环氧树脂 15

典型使用环境通常指无凝露的室内环境;

最小局部厚度是指在主要表面上能被直径为20mm球接触的部分的镀层厚度;

本标准未规定最大镀层的厚度(镀层的最大厚度由供需双方商定),镀层的最大厚度应不影响工件最终的尺寸公差要求;

组合镀层的最小局部厚度指组合的各分镀层的总厚度。

各镀层开始出现腐蚀的时间
电镀层类别 开始出现腐蚀时间(h)
中性盐雾试验 湿热实现 压力容器实验
滚镀镍 36 500 36
挂镀镍 16 500 36
镍铜+镍(滚镀) 36 500 36
镍铜+镍(挂镀) 16 500 36
蓝白锌 24 72
彩锌 48 72
镍+金 36 500 96
镍+锡 72 800 96
环氧树脂 100 240

锌镀层一般不做湿热试验、压力容器试验和热振试验;

中性盐雾试验、湿热试验、压力容器(PCT)试验等的指标是指对一般规格(如D10*3/10*4等规格)的方块、圆片磁体进行涂覆后的结果。当磁体的规格等有变化时(如单重大于20克或单重小于2克或者瓦型等其他形状或异形磁钢等等),试验指标也将相对应的调整。

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